Turnare din aliaj de aluminiu:
Alegerea de bază pentru componentele grele-
Caracteristicile de bază
Densitatea aliajului de aluminiu este de numai 1/3 din cea a oțelului. După ce a fost formată prin tehnologia de turnare a aliajului de aluminiu, rezistența piesei de prelucrat poate îndeplini cerințele „carcilor subțiri și ușoare” pentru „componentele structurale portante de încărcare”, iar performanța sa de disipare a căldurii este mai bună decât cea a majorității materialelor metalice. Este o opțiune-eficientă, care echilibrează „reducerea greutății + performanța”.
Scenarii de adaptare
Categorie de vehicule cu energie nouă:Suporturi pentru acumulatori, carcase de motor, componente ușoare pentru șasiu;
Categoria echipamente industriale:Învelișuri mari pentru echipamente, cavități de disipare a căldurii, componente structurale portante-;
Categoria aparatului:Cadre metalice și module de disipare a căldurii ale aparatelor de-capacitate mare.
Puncte de proces
Controlați cu precizie temperatura matriței (recomandat 180-220 de grade), adoptați de preferință tehnologia de turnare integrată pentru a reduce costul sudării cu mai multe componente și redundanța greutății.
Turnare aliaj de zinc:
Un cost-Eficient
Opțiune pentru componente mici de precizie
Caracteristici de bază
Aliajul de zinc are un punct de topire scăzut (aproximativ 380 de grade) și o fluiditate excelentă. Poate turna modele precise de nivel de 0,1 mm, iar costul materiilor prime și al formării este cu aproximativ 20% mai mic decât cel al aliajului de aluminiu, ceea ce îl face potrivit pentru producția în serie de componente mici de precizie.
Scenarii aplicabile
Hardware:Componente de blocare mici, conectori pentru scule, accesorii feronerie pentru baie;
Casă inteligentă:Mânere de blocare a ușilor, carcase pentru senzori, componente de control mici;
Electronica:Carcase conector, terminale mici, mufe structurale de precizie.
Puncte de proces
După formare, este necesar să se asigure un tratament anti-coroziune, cum ar fi pasivarea și galvanizarea. În același timp, se bazează pe proiectarea cavității a matrițelor de turnare de înaltă-precizie pentru a asigura formarea completă a structurilor fine.
Avantajele turnării cu materiale duale-fabricii noastre
Fiind o fabrică care acoperă atât turnarea din aliaj de aluminiu, cât și turnarea aliajului de zinc, putem ajuta clienții să realizeze „potrivire personalizată”:
Componente mari, cerințe ușoare → aliaj de aluminiu potrivit + proces eficient de turnare;
Precizie mică, cerințe-sensibile la costuri → aliaj de zinc potrivit + soluție de formare precisă;
Concluzie
Aliajul de aluminiu și aliajul de zinc nu reprezintă o „relație de înlocuire”, ci mai degrabă o selecție precisă bazată pe diferite dimensiuni ale produsului. Fabrica noastră, pe baza proprietăților materialelor și a experienței în proces, va ajuta clienții să se potrivească cu o soluție mai potrivită-de turnare sub presiune.